通常情况下，针对精密家用塑料模具制品性能指标好坏的评论关键有3个层面：1、外型产品质量，包含一致性、颜色、光泽；2、规格和相对性具体位置间的精准性，即规格精密度和具体位置精密度；3、与主要用途相对的材料力学性能、有机化学性能指标、热学性能指标等，即多功能性因此，要是因为所述3个层面中的其它1个重要环节出現问題，就会致使精密家用塑料模具制品缺点的造成和拓展。

在现代化工业出产中，经常会接触到精密家用塑料模具制品，阐明它的使用十分广泛。在塑料模具的规划进程中，有一些根本的考虑要素不能忽视，而原材料厂商能够说是塑料模具规划的重要推动者。由于产品开发或产品改进的方针是使产品有好的体现，而一起取得低的出产本钱，所以规划使命应该包含了质料的挑选、加工办法的挑选、强度核算和模具规划等，精密家用塑料模具规划中也是如此。只要全盘考虑这些要素，并有系统化的跟进，才干出产出高质量的、具商业效益的模具。有必要着重的是，塑料的实用性和本钱功率不是必定的，规划者有必要十分重视质料挑选和加工进程的正确解决方案。

精密家用塑料模具直顶设计：1、直顶联杆与导套的配合长度需大于联杆在 B 板里的长度的 2/3 ；2、直顶块与联杆连接用杯头螺丝固定较好，方便加工；其次用销钉；再者可以用压块形式；3、顶块上的螺丝孔边距离封胶位至少有5mm；4、联杆与B板的孔避空单边0.5mm；5、联杆头部和尾部都要考虑做定位；底板要做出工艺孔，方便拆装；6、联杆可以直接固定在底针板上；7、精密家用塑料模具直顶块侧面需做3或5度斜度，避免顶出时与模芯摩擦；8、直顶块与塑胶产品内侧应有0.2～0.3mm距离。

易于加工的精密家用塑料模具零件主要由金属材料制成，有些结构形状仍然非常复杂。为了缩短生产周期并提高效率，要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。良好的抛光性能塑料和塑料零件通常需要良好的光泽度和表面状况，因此型腔表面的粗糙度很小。这样，必须对型腔表面进行表面处理，例如抛光和研磨。因此，所选的钢不应包含粗糙的杂质和气孔。较少受热处理的影响为了提高硬度和耐磨性，通常对精密家用塑料模具进行热处理，但是这种处理应使其尺寸变化较小。因此，使用了可以切割的预硬化钢。

精密家用塑料模具使用注意事项有以下几点：（1）生产前应检查模具各部位是否有杂质。污垢，对模具中的涂料、杂质和污垢要用棉纱布擦洗清除，粘合较牢的残料应用铜质刀具清理干净。（2）合理的选择锁模力，以制品成型时不产生飞边为准。过大的锁模力，既增加动力的消耗又容易使模具及传动零件加快磨损的速度。（3）精密家用塑料模具滑动零件如导柱、推杆、复位杆、拉杆等，在夏季时每天上油两次，在冬季时只上一次即可。（4）专职的模具保全工值班时对生产中的模具要进行巡回检查、观察，发现问题及时处理。保全工接班时应提前5~10分钟上岗，查看模具生产状态——尤其是对那些常出现次废品的模具，问题较多、较突出的模具，更应加倍注意。