生产中，因故发生停电、停机，凡连续停机6小时以上，在南方的梅雨季节，空气潮湿，则需对成型面、分型面、滑动表面喷以防锈油。非雨季连续停机24小时以上，需对精密工业模具成型面、分型面、滑动配合面喷防锈润滑剂。暂时不用的需入库存放的模具，入库前进行彻底清理，然后喷防锈润滑剂，合严模具后入库。模具上不准放重物。不准用手锤击打精密工业模具中的任何零件，防止产生敲击痕或产生变形。设备暂时不用，注射剂上的模具应涂防锈油。模具动、定模间不准长时间处于有压力的合模状态，防止受压变形。

精密工业模具根据工艺性质分类：a. 冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b. 弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c. 拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d. 成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的精密工业模具模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

吉林工业模具斜顶设计：1、斜顶联杆与导套的配合长度需大于联杆在B板里的长度的2/3；2、斜顶块与联杆连接用杯头螺丝固定较好，方便加工；其次用销钉；再者可以用压块形式；3、顶块上的螺丝孔边距离封胶位至少有5mm；4、联杆与B板的孔避空单边0.5mm；5、联杆头部和尾部都要考虑做定位；底板要做出工艺孔，方便拆装；6、斜顶顶出角度设计Zui好在12度以下，不要超过15度；7、懂得计算上下坡斜顶的顶出行程；8、精密工业模具斜顶座没有要求就按简单的设计。

因为塑料及塑料成型工业生产的发展趋势，对塑料的模具的品质规定也愈来愈高，因此精密工业模具的无效难题以及影响因素已变成关键的课题研究。塑料模的关键工作中零件是成型零件，如凸模、型腔等，他们组成塑料模的凹模，以成型塑料制品的各种各样表面并立即与塑料触碰，承受工作压力、溫度、磨擦和浸蚀等功效。一般模具生产制造中包含模具设计方案、采用原材料、热处理、机械加工制造、调节与安裝等全过程。依据调研说明：精密工业模具无效的要素中，模具所应用的原材料与热处理是危害使用期限的关键要素。从全方位质量控制的视角考虑，不可以把危害模具使用期限的诸要素做为代数式之和来考量，而应该是多要素的相乘，那样，模具原材料与热处理的好坏在全部模具生产制造全过程中看起来尤其关键。

精密工业模具在加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的，尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。精密工业模具在加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级，1级Zui高，12级Zui低。

精密工业模具本身，首先要看的就是模具的用料。很多顾客都知道在模具下单前先跟厂商确认好模具用料，模具用料的选择其实就是对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。针对模具来说，选用的钢材硬度越大，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表模具能制造更多的类产品，这对塑件生产商来说是一种节约。其次，要看精密工业模具在正常的制造维护下，是否容易坏，常常要修理。大家都知道容易坏的东西肯定是不好的。再者，看制造出来的类产品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。